量身定制/高效服务

电镀设备生产线要如何对设备进行保养?下面昆山力泰翔为大家分享晶片电镀设备的保养办法。

1.保养和保养槽体

垂直电镀线与水平电镀线的主要区别在于基材的运输方式不同，槽体的维护方法本质上没有太大的区别。PP每个电镀槽应在7天内清洗一次，酸洗槽应在7天内清洗和更换。检查喷淋装置，检查是否堵塞，及时疏通堵塞，检查导电支架和阳极与电线的接触位置，用抹布擦洗，砂纸抛光，检查钛篮和锡篮，更换腐烂的钛篮和锡篮，加入铜球和锡条。在7天内加入铜球和锡条后，电镀铜槽和电镀锡槽。

7天内，应采用高低电流进行试生产，使生产前新添加的铜球和锡条性能稳定。每90个铜球和阳极袋应该清洗一次。电镀生产线制造商每隔120天~150天用活性炭过滤清洗槽液，过滤槽液中的杂质，清洗锡槽。

2.垂直电镀线振动机构的维护和维护

在垂直电镀过程中，为了保证表面铜的均匀性和孔铜在电镀过程中的效果，板会振动摆动，凹槽会感觉到振动摆动机构。

检查减速器30天，检查其工作是否正常，检查其紧固性，检查电机螺栓振动安装的紧固性，检查振动橡胶的磨损情况。如果磨损严重，必须立即更换。

180天检查接线箱内电源线的接触情况，及时拧紧松动、熔化或老化的电源线，及时更换电源线，确保电源线之间的绝缘，检查振动机构的所有轴承，及时更换严重磨损的轴承。电镀生产线制造商

3.垂直电镀生产线的维护和保养

纵向镀线是使用车架.将挂件传送到电路板。PP电镀槽每周清洁一次起重机和吊架（无需拆卸起重机和吊架），以保持外观清洁。清洁时，用抹布擦拭并用砂纸打磨。每30天检查一次吊架，检查吊架损坏情况；检查并维护驾驶电机和减速器，检查整个传动装置，确保其正常运行。d对行车及吊具进行深度清洗和保养，必须将吊具从行车上取下进行清洗。

4.水平电镀生产线传输装置的维护和维护

水平电镀生产线采用的运输设备为滚筒，基板通过滚筒的旋转连续输送到每个凹槽。因此，水平电镀线运输装置的维护不同于垂直电镀线。PP电镀槽一次清洗水平电镀线的滚筒，清洗附着在滚筒上的异物，确保运输板表面清洁；检查联动装置，检查是否松动。电镀生产线制造商应每180天检查一次滚筒，检查滚筒是否损坏，并及时更换损坏的滚筒，以确保运输板上没有卡板。检查齿轮轴.及时维修转轴及整个传动装置设备。

5.循环过滤装置的维护和维护

检查循环过滤装置的滤筒，检查滤筒是否泄漏。~清洁或更换滤芯15天。在30天内更换过滤碳芯，以确保过滤器的质量和流量；清洁过滤泵，清洁气泵上的过滤罩和过滤网。30天检查泵电机电源线接头的接触情况，松动时立即拧紧，老化时更换新线，确保良好的接触和安全绝缘，保护电机。

6.其他部分的维护和保养

7天内检查电源输出功率两次，检查电源及电控排热风行和散热器，除灰清洁，避免影响排热。

电镀废水设备制造商需要对电气机组的电气设备进行30天的检查。如有损坏和腐蚀，应及时更换。电镀生产线制造商检查所有连接器。如果有不良接触.虚拟连接和虚拟焊接应及时修复。如有腐蚀和损坏，应及时更换；检查所有接触器和继电器。如果接触不良或接触粘连，应及时更换；检查电容器.如有异常，应尽快更换电抗器、电阻等元件的基本参数。

7.对于自动送料系统，应每7天检查一次。清除电加热器上的水垢和污渍，避免电加热器内部温度过高。

对每一个水.气管系统要检查一次，看有没有跑。.发生液漏，对于跑步.管道液漏现象，要及时检修更换。

昆山力泰翔机械设备有限公司致力于从事环保电镀设备的研发与制造。目前产品分6大系列：阳极氧化设备，ED电泳涂装设备，晶片电阻精密滚镀设备 ，五金滚镀设备，废气处理设备，工业纯水设备，及周边设备等。公司实力雄厚，几乎覆盖整个表面电镀处理制程，并可承接整厂设备规划，整厂设备供应的能力。欢迎各界朋友咨询产品，咨询电话：18914980008。