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电泳设备在整个涂装设备中起着关键作用。设备的正常运作生成良好的的漆膜是基本保证。

如何去护理呢？下面昆山力泰翔为大家分享一下，电泳涂装设备的护理。

主槽循环系统的维护：

保持最低循环量（4倍槽液量/hr）。循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面沉积。

保持最低表面流速。表面流速低可能造成工件表面沉积。

保持主副槽液位落差。

保持槽底无喷射死角。槽体内衬玻璃钢脱落可能造成涂料反复沉积溶解、槽壁腐蚀、漏电威胁人身安全。

保持适当的过滤精度。良好的过滤是保证涂膜无颗粒的重要措施。

保持良好的温控换热系统。因此循环的槽液要有热交换系统和足够的换热能力热交换介质温度要求:降温:5~15℃,升温:<50℃。长时间停产时期建议槽液温度控制:20~25℃

提高电泳漆的利用率。槽积漆的回收，减少不必要的浪费。

超滤设备中的槽液流量低、改变压力设定、粗过滤有欠缺、设备经常停滞(设备停止运行超过1小时)会降低透过量,甚至可能造成隔膜(超滤膜)损坏。

槽液的温度过高。

超滤膜活化层失效。活化层将带电材料的极性转换到与槽液本身极性相同,其作用受时间限制,其耐用度在最佳条件下可达到几个月。活化层失效后就要借助清洗来恢复它的功能,在清洗时,需严格按照配方和比例配置清洗液,并认真按清洗程序进行,否则会造成超滤膜的失效或报废。

清洗护理一般分为三种。①日常清洗（一个月一次）使用纯水或者超滤液。②化学清洗使用再生溶液，清洗液温度不应超过 45℃。③杀菌清洗使用杀菌剂（比例按杀菌剂使用说明）清洗液温度不应超过 45℃。

EDRO系统的维护：

停产期间时间不超过72小时的情况下,应每天用纯水冲洗一次反渗透系统,运行30分钟后停止,以防止元件失水或生长微生物;系统停产时间超过72小时,必须采用化学药剂保存。

清洗前检查膜元件进水端的沉积物或过滤器滤芯上的沉积物判断膜表面阻塞物的性质选择适当的清洗药剂,同时注意清洗液PH值和温度的控制。实际操作要根据不同的情况来选择。

阳极系统的维护：

在排空电泳槽时,需用喷嘴(去离子水)清洗掉膜片上的槽液,以防止颜料余物干燥在膜片上。在拆除个别阳极罩时必须做同样处理。因为膜片干燥可能引起膜片的结果变化,从而影响其品质。

去离子水的流入使阳极液的电导率降低。电导率低于已调电导率的最大值时,排流阀关闭。注意!为避免膜片干燥,渗析系统必须持续运行，阳极液槽中液位不能下降——必要时手动加入去离子水。应该避免循环泵顺干燥运行保护而断开。

液位计的维护：

每月对电泳系统变位计疏通和调整一次,以保证电泳槽液位的准确性。因为电泳漆粘度较大,液位计安装处是电泳漆循环的一个死角,因此容易堵塞，不及时进行疏通与调整,会影响电泳槽液位的平衡。

昆山力泰翔机械设备有限公司致力于从事环保电镀设备的研发与制造。目前产品分6大系列：阳极氧化设备，ED电泳涂装设备，晶片电阻精密滚镀设备 ，五金滚镀设备，废气处理设备，工业纯水设备，及周边设备等。公司实力雄厚，几乎覆盖整个表面电镀处理制程，并可承接整厂设备规划，整厂设备供应的能力。欢迎各界朋友咨询产品，咨询电话：18914980008。